Soluție automatizată de paletizare a sticlei
Paletizarea automată a sticlelor de sticlă cu cleștele cu vacuum Piab Kenos – eliminarea spargerilor, reducerea deșeurilor și asigurarea unei producții neîntrerupte de până la 4 cicluri/min.
Stații de lucru și sistem de depozitare pentru linia de producție
Industry
Bicycle Manufacturing
Portofoliu
Construcția de mașini
Firmă
Tech-Con
Application
Material Handling
Contextul clientului
Activitatea principală a clientului nostru este producția, asamblarea și exportul de biciclete și piese pentru biciclete, fiind prezent și pe piața maghiară în calitate de distribuitor.
Clientul nostru deține una dintre cele mai mari baze de producție de biciclete din Europa, fabricând mii de biciclete în fiecare an, care sunt vândute nu numai în Ungaria, ci și în multe țări europene.
Care a fost cerința?
Pentru clientul nostru, a fost de o importanță capitală înființarea unei noi linii de producție care să susțină în mod eficient producția și asamblarea bicicletelor și a componentelor acestora. Pentru a realiza acest lucru, a fost necesară proiectarea și fabricarea unor stații de lucru și a echipamentelor de depozitare lângă linia de producție, care să se integreze în procesele de producție, să sporească productivitatea și să asigure un mediu de lucru ergonomic. Prima linie de producție a fost construită în regim pilot, astfel încât liniile ulterioare să poată fi optimizate pe baza experienței dobândite.
Soluția oferită de noi
Am proiectat și fabricat un sistem complet care a inclus stații de lucru și echipamente de depozitare amplasate lângă linia de producție. Prima linie a fost realizată ca proiect-pilot, ceea ce a permis ajustarea și adaptarea acesteia la nevoile clientului. Pe baza planurilor optimizate, celelalte cinci linii de producție au fost ulterior fabricate în serie, asigurând astfel o instalare rapidă și uniformă. Soluția a fost adaptată la procesele logistice și de producție ale fabricii, facilitând un flux eficient al materialelor și o desfășurare fără probleme a activității.
Care a fost beneficiul pentru client?
Soluția a permis o extindere semnificativă a capacității de producție și creșterea eficienței producției. Designul ergonomic al stațiilor de lucru și al echipamentelor de depozitare amplasate lângă linia de producție a redus efortul depus de muncitori, a accelerat manipularea materialelor și a îmbunătățit calitatea asamblării. Datorită experienței dobândite în cadrul proiectului pilot, întregul sistem a putut fi optimizat, astfel încât cele cinci linii de producție suplimentare au fost implementate uniform și la un nivel ridicat. Acest lucru nu numai că a crescut volumul de producție, dar a contribuit și la consolidarea competitivității și a poziției pe piață a companiei.
Mai multe referințe
Sistem automat de transfer al cutiilor
Sistem de transport personalizat care automatizează transferul cutiilor de la mașina de legat cu bandă la celula robotizată – reducând manipularea manuală, îmbunătățind siguranța și permițând o producție continuă.
Linie robotizată de dezasamblare și ambalare
Linia de dezasamblare integrată cu robotul FANUC automatizează distrugerea dispozitivelor IQOS – gestionând sortarea, ambalarea sub vid și împachetarea în cutii cu viteză, precizie și rentabilitate sporite.
Sistem automat de descărcare a sticlelor
Transportorul și modulul de așteptare automatizează descărcarea sticlelor de deodorant – sortarea și alimentarea unui robot colaborativ pentru ambalare, sporind eficiența și eliberând forța de muncă.
Sistem inteligent de eficientizare a liniei de producție
Sistemul de transport cu role elimină manipularea manuală a lăzilor – direcționând automat lăzile primite către stațiile de lucru și retururi, reducând efortul fizic și sporind eficiența liniei de producție.
Soluție inteligentă de ambalare și distribuție
Sistem integrat de conveioare care conectează mașinile de pliere, imprimare și preluare – automatizând dirijarea cutiilor de carton, aplicarea etichetelor și sortarea pentru a eficientiza operațiunile centrului logistic.