Ügyfelünk a világ egyik vezető prémium autógyártója, amely innovatív technológiáiról, kifinomult formatervezéséről és kiemelkedő minőségéről ismert. Márkája a sportosság, az elegancia és a jövőorientált műszaki megoldások szinonimája, miközben folyamatosan új mércét állít az autóiparban.
Az ügyfél célja az volt, hogy az alkatrészeket a zárt gyártósoron kívülről közvetlenül a gyártósor belső területeire juttassa el, biztosítva ezzel a termelés folyamatos anyagellátását. Ehhez olyan megoldásra volt szükség, amely megbízható, biztonságos és hatékony, miközben csökkenti az anyagmozgatáshoz kapcsolódó idő- és munkaerő-ráfordítást.
A feladat megoldására egy karakuri rendszert telepítettünk, amely gravitációs görgős pályából, pneumatikus emelőből és egy FIFO (First In, First Out – első be, első ki) elven működő tárolórendszerből áll. A rendszer lehetővé teszi az alkatrészek automatikus és folyamatos továbbítását a gyártósoron belül, miközben a gravitáció és a pneumatikus emelő összehangolt működése biztosítja az anyagáramlás zavartalanságát. A projekt részeként egy elavult görgős pályát váltottunk ki korszerű, hatékonyabb megoldással. A FIFO tárolórendszer garantálja, hogy az alkatrészek mindig a megfelelő sorrendben kerüljenek felhasználásra.
A karakuri rendszer bevezetése jelentős hatékonyságnövekedést eredményezett. Az anyagmozgatásra fordított idő napi 3 óráról 1 órára csökkent, ami számottevő időmegtakarítást jelentett. A logisztikai terhelés mérséklődött, így az anyagkezelő munkatársak munkája hatékonyabbá és kevésbé megterhelővé vált. A rendszer biztosítja a gyártósor folyamatos anyagellátását, míg a FIFO tárolás garantálja az alkatrészek megfelelő sorrendjét és nyomon követhetőségét. Az eredmények hozzájárultak a gyártási folyamatok optimalizálásához, a termelékenység növeléséhez és az üzemeltetési költségek csökkentéséhez.
További referenciák
Automatizált üvegpalettázó rendszer Piab Kenos vákuumfogóval, amely egyszerre egy raklapnyi üveg biztonságos mozgatását teszi lehetővé. A megoldás kiküszöböli a töréseket, csökkenti a hulladékot és akár 4 ciklus/perc sebességű, folyamatos gyártást biztosít.
Egyedi szállítószalag-rendszer hullámkarton dobozok továbbítására a pántoló géptől a raklapozó robotcelláig. A megoldás automatizálja az anyagmozgatást, növeli a biztonságot és biztosítja a folyamatos gyártást.
FANUC M-20iA robottal integrált szétszerelő és csomagoló cella IQOS-eszközök megsemmisítésére. A megoldás automatizálja a kezelést, válogatást, vákuumcsomagolást és dobozolást, növelve a sebességet, pontosságot és költséghatékonyságot.
Szállítószalag és sorbaállító modul dezodoros flakonok kirakodásának automatizálására, amely együttműködő robotot integrál a dobozolási folyamatba. A megoldás növeli a hatékonyságot, javítja a pontosságot és csökkenti a kézi munka szükségességét.
Hajtott görgős szállítószalag-rendszer gombatermelő üzem számára, amely automatizálja a rekeszek mozgatását a munkaállomások és a csomagolás között, csökkentve a kézi munkát és növelve a termelési hatékonyságot.
Integrált szállítószalag-rendszer kartonhajtogató, nyomtató és csomagológépek összekapcsolására. A megoldás automatizálja a kartondobozok továbbítását, a címkézés és komissiózás folyamatait, ezáltal növeli a logisztikai hatékonyságot és csökkenti a kézi munkát.
Adjunk együtt választ ipari kihívásaira.
