Soluție automatizată de paletizare a sticlei
Paletizarea automată a sticlelor de sticlă cu cleștele cu vacuum Piab Kenos – eliminarea spargerilor, reducerea deșeurilor și asigurarea unei producții neîntrerupte de până la 4 cicluri/min.
Îmbunătățirea eficienței liniei de producție
Industry
Automotive
Portofoliu
Construcția de mașini
Firmă
Tech-Con
Application
Manipularea materialelor
Contextul clientului
Clientul nostru este unul dintre cei mai importanți producători auto premium din lume, cunoscut pentru tehnologiile sale inovatoare, designul sofisticat și calitatea fiabilă. Brandul său este sinonim cu sportivitatea, eleganța și soluțiile orientate spre viitor.
Care a fost cerința?
Obiectivul clientului nostru a fost acela de a transporta piesele din exteriorul liniei de producție închise direct în interiorul acesteia, astfel încât să poată „alimenta” continuu linia de producție. Acest lucru a necesitat o soluție care să fie nu numai fiabilă și sigură, ci și să reducă timpul și efortul de muncă asociate manipulării materialelor.
Soluția oferită de noi
Pentru a rezolva această sarcină, am instalat un sistem karakuri, care constă dintr-o cale rulantă cu role gravitaționale și un elevator pneumatic. Acest sistem permite o alimentare lină și automată cu piese în cadrul liniei de producție, în timp ce gravitația și elevatorul pneumatic asigură un flux continuu de material. Cu această soluție, am înlocuit o cale rulantă veche și depășită. Sistemul este dotat, de asemenea, cu un raft FIFO (First In, First Out – primul intrat, primul ieșit), care asigură menținerea constantă a ordinii pieselor.
Care a fost beneficiul pentru client?
Pentru clientul nostru, introducerea sistemului karakuri a adus beneficii semnificative. Timpul necesar pentru operațiunile de manipulare a materialelor a fost redus de la 3 ore la 1 oră, ceea ce a însemnat o economie semnificativă de timp. Sarcina logistică a scăzut, astfel încât munca colegilor responsabili cu materialele a devenit mai puțin greoaie și mai eficientă. S-a asigurat alimentarea neîntreruptă a liniei de producție, iar utilizarea raftului FIFO a garantat ordinea corectă și calitatea pieselor. Acest lucru nu numai că a sporit eficiența producției, dar a contribuit și la optimizarea procesului de producție și la reducerea costurilor de producție.
Mai multe referințe
Sistem automat de transfer al cutiilor
Sistem de transport personalizat care automatizează transferul cutiilor de la mașina de legat cu bandă la celula robotizată – reducând manipularea manuală, îmbunătățind siguranța și permițând o producție continuă.
Linie robotizată de dezasamblare și ambalare
Linia de dezasamblare integrată cu robotul FANUC automatizează distrugerea dispozitivelor IQOS – gestionând sortarea, ambalarea sub vid și împachetarea în cutii cu viteză, precizie și rentabilitate sporite.
Sistem automat de descărcare a sticlelor
Transportorul și modulul de așteptare automatizează descărcarea sticlelor de deodorant – sortarea și alimentarea unui robot colaborativ pentru ambalare, sporind eficiența și eliberând forța de muncă.
Sistem inteligent de eficientizare a liniei de producție
Sistemul de transport cu role elimină manipularea manuală a lăzilor – direcționând automat lăzile primite către stațiile de lucru și retururi, reducând efortul fizic și sporind eficiența liniei de producție.
Soluție inteligentă de ambalare și distribuție
Sistem integrat de conveioare care conectează mașinile de pliere, imprimare și preluare – automatizând dirijarea cutiilor de carton, aplicarea etichetelor și sortarea pentru a eficientiza operațiunile centrului logistic.